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熱搜關鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設備,內孔拋光
磨粒流資訊
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機加工遇到這樣的小孔，其內孔去毛刺能用磨粒流加工解決嗎？
信息標簽: 2022-11-24
大家看這個零件中間這一排的小孔，如果從主孔往里看的話，根本看不到，剛好被擋住了。只能看到上面那一排大一點的孔。那么這種小孔內的毛刺，既然看不到，該怎么清理呢？用磨粒流設備，是不是可以給這種內孔去毛刺？其實有很多類似于這樣的加工件，毛刺留在孔內部，但是因為結構原因，孔沒辦法直接看得到，這樣就直接堵死了
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中走絲割的模具，用磨粒流設備能拋光到什么程度？
信息標簽: 2022-11-23
首先說明，中走絲割的模具內孔拋光，用磨粒流沒辦法拋光到鏡面。但是如果中走絲割一修三以上，可以把粗糙度拋光到Ra0.4。以上圖模具為例，該模具是中走絲割一修四，中間是一個異型孔，深度是200mm，因為模具較大，所以不需要什么特別的工裝，磨粒流拋光的時間為10分鐘，。軟性磨料從一端進入，從另一端擠出，這樣可以保護一
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內螺紋拋光用磨流體拋光工藝可以嗎？
信息標簽: 2022-11-22
內螺紋拋光及去毛刺，用磨粒流可以嗎？內螺紋因為結構復雜，人工拋光去毛刺非常麻煩，而且螺紋結構也不太適合一般性的工具來加工。那么利用軟性磨料擠壓研磨的磨粒流工藝，能不能解決這個問題呢？實際上是可行的，雖然內螺紋的底部凹槽拋不到，但是凸面的拋光和去毛刺都可以解決。這張圖是內螺紋拋光前的，可以看到螺牙上有
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硬質塑料小孔去毛刺，可以用液態(tài)磨粒流嗎？
信息標簽: 2022-11-16
硬質塑料小孔去毛刺，通過冷凍噴丸效果不太好，很多毛刺去不掉。冷凍噴丸適合一些較軟的塑料去毛刺。那么這種硬質的塑料小孔去毛刺，用磨粒流可行嗎？經(jīng)過多次試驗，我們發(fā)現(xiàn)用磨粒流給硬度較高的塑料小孔去毛刺是可行的，與冷凍噴丸恰好相反，磨粒流不適合較軟的塑料去毛刺。硬度較高的塑料，恰好可以發(fā)揮磨粒流的研磨能力
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磨料流用于氧化鋁陶瓷內壁拋光！
信息標簽: 2022-11-11
磨粒流雖然絕大部分時候用于金屬材質的工件內孔拋光或去毛刺，但部分非金屬材質也是可以用的。我們來實際測試一下氧化鋁陶瓷工件內壁拋光，用磨粒流的效果怎么樣！拋光前我測了一下粗糙度，是在Ra1.9左右，內壁相對來說還是非常粗糙的。即使是金屬材質，這樣的粗糙度也不可能直接拋光到鏡面。不過這個陶瓷工件的內壁也不需要
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小孔去毛刺后，可以倒出一個很自然的圓弧角，這就是磨粒流去毛刺！
信息標簽: 2022-11-09
機加工后，工件孔口一般是銳角，即使倒角亦或是用倒角器倒角，也不是那種很自然流暢的圓角，那么小孔去毛刺后，能不能倒出那種很自然流暢的圓角呢？其實是可以的，使用磨粒流去毛刺后，孔口就會變成這種自然過渡的圓角。我們來看個例子，這是一個汽車發(fā)動機里的零部件，燃油噴射系統(tǒng)的一部分。上圖為工件小孔去毛刺前顯微鏡
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磨粒流用于齒輪模具內壁鏡面拋光，若干問題回復！
信息標簽: 2022-11-02
像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構復雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡面，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡面拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表面紋路
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磨粒流給銅、鋁交叉孔去毛刺，若干問題的解答！
信息標簽: 2022-10-28
關于磨粒流在銅材質、鋁材質交叉孔去毛刺方面，很多朋友會有一些疑問，那么我就在這里做一個解答。首先，因為銅、鋁材質比較軟，磨粒流會不會導致毛刺劃傷內壁，這肯定是不會的。因為磨粒流去毛刺和高壓水不一樣，高壓水是把毛刺整塊沖擊下來，而磨粒流則像橡皮一樣，把毛刺給擦掉，毛刺會被研磨成比磨料還細的微粉，所以不
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斯曼克高壓磨粒流用于鎢鋼小孔拋光，速度一定要快！
信息標簽: 2022-10-26
鎢鋼材質硬度高，特別是一些小口徑的，拋光難度成倍增加。所以，鎢鋼小孔拋光，我們采用高壓磨粒流設備，磨料擠出速度一定要快，只有快，才能快速研磨出效果。上圖是單支鎢鋼繞線嘴小孔拋光的畫面，其實做上工裝一次可以拋10支左右，拋光壓力可以達到16兆帕，磨料如石油井噴一樣，快速從小孔內通過并射出，時速可以達到80km
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液壓件交叉孔去毛刺，正是磨粒流的拿手好戲！
信息標簽: 2022-10-19
絕大部分的液壓零件對孔內毛刺的要求都是非常嚴格的，因為液壓零件的孔道是需要過油的，油液體在快速流通過程中，嚴防毛刺堵孔。另外，非密封性孔道如果能夠有一個圓弧角，更利于油液體的流通。所以液壓零件交叉孔去毛刺，一直以來都是磨粒流加工的重點項目。如上圖產品，它的外圈有一圈的小孔，這些小孔并不是和中間的主孔
