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熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光
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去除人工不容易拋光的內(nèi)交叉孔毛刺
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編輯時間: 2021-08-30 09:56
磨粒流在去除尋常人工及工具不易接觸到的內(nèi)交叉孔毛刺方面，具有獨到的優(yōu)勢！如下圖工件，用于汽車系統(tǒng)的一個零件，做工精良，經(jīng)過機加工后，在零件內(nèi)形成多處相交孔路。孔徑不大，如果不借助器具觀察毛刺也非常不容易，更不易處理。
很多人會擔(dān)心磨粒流去毛刺，會改變孔徑公差，其實大可不必。因為磨粒流去毛刺對公差的影響不過1-2個微米，即0.001-0.002mm，并在相交位置形成圓弧角，使油料流通阻力更小，避免真空氣泡的產(chǎn)生。由于流體力學(xué)的原理，磨粒流去毛刺的研磨力與我們通常認知并不一樣，半流體磨料在一個穩(wěn)態(tài)內(nèi)腔內(nèi)，其實并不會產(chǎn)生多少切削，但如果遇到毛刺等異物，壓力就會陡然增強，形成最大切削力。
這類復(fù)雜相交孔道去毛刺，我們推薦單向磨粒流去毛刺機，磨料從單一方向擠壓進入，從另一端流出返回料斗，從而循環(huán)使用。
該零件直徑約25mm,制作工裝后，每次加工可同時拋光6個左右，單次時間為2分鐘，單個零件去毛刺時間為20秒。最后，讓我們看下該工件去毛刺后的效果：
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