這種接插件母頭看起來很簡單，但加工的時候還是要注意很多問題。這個零件上的小孔孔間距非常小，所以加工的時候，一定要控制好毛刺。如果毛刺太大，那不管用什么方法，給這些小孔去毛刺都是非常災(zāi)難的。今天來分享一個磨粒流去毛刺的案例。

因?yàn)榭组g距比較小，所以我們必須把孔口根本毛刺控制在0.1mm以內(nèi)，用磨粒流去毛刺的時候，磨料只需要過一遍就行，整個工時，包括裝夾、加工、取件的時間，也不會超過1分鐘，一次可以同時為20-40個這樣的零件小孔去毛刺，速度還是非?？斓?。

這種母頭小孔去毛刺加工時，會被裝夾在工裝里，過程是封閉的看不到里面，所以我簡單地做了一個三維動畫模擬，磨料從母頭小孔的底端進(jìn)入，從頭部擠出，只需要過一遍，毛刺都會被研磨掉。在這個過程中，不需要設(shè)備提供太大的壓力，一般保持最低壓力即可。

去毛刺后，孔徑會擴(kuò)大3μ左右，所以如果對精度要求較高，建議可以在打孔的時候，留個幾微米余量，這樣小孔去毛刺后就剛剛好。如果不能留余量，那就盡量把毛刺控制小一點(diǎn)，磨粒流加工的時候用更短的時間，去除量就會更少。

目前做這種母頭的廠家也不少，因?yàn)檫@個零件單價還是可以的，有些廠家機(jī)器比較給力，刀具也換得勤，做出來的效果非常不錯，毛刺控制得很好。但是有些廠家或者是因?yàn)闄C(jī)器不給力，或者是為了節(jié)省成本，做出來的毛刺就非常大，這樣在去毛刺的過程中，就要花費(fèi)大量的成本，而成品率還不高，其實(shí)是得不償失的。有些精密件，該省的成本一點(diǎn)省不得。