銅管內(nèi)徑2.3mm，長度為1.5米，這種孔徑長度比的內(nèi)孔拋光難度是比較大的。因為孔徑越小，長度越長，磨料在管內(nèi)的壓力就會漸漸地不足。所以拋光長管內(nèi)孔一定需要磨粒流設(shè)備擁有充足的壓力，以及磨料在韌性上特別好。

拋光前我們先把一根管子切開，來看下內(nèi)壁的粗糙度情況。拋光前的內(nèi)壁有一層氧化層，還有一些深淺不一的紋路。

使用斯曼克單向磨粒流進行拋光，選用顆粒度較細的磨料，將壓力開到最大，讓磨料以最快的速度通過內(nèi)孔，迅速去除氧化層與紋路，以防止過長時間的研磨會使內(nèi)孔變大。

拋光好之后，我們將銅管從中間切開（因為對于長管來說，中間位置是最不容易被拋光的，從中間切開，可以最清楚地觀察拋光效果），對比一下拋光的效果：

放在顯微鏡下面，看看紋路和氧化層的去除情況：

同樣不會讓人失望，現(xiàn)在這個粗糙度已經(jīng)達到了Ra0.1左右，金屬表面變得更加致密，在使用時，耐腐蝕性變得更強。

對于長管拋光，并不是所有的磨粒流設(shè)備都能完成任務(wù)，尤其是內(nèi)徑長度比超過30的管子。